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高炉煤气燃烧器的加热特点

高炉煤气燃烧器的加热特点

发布日期:2015-09-24 09:22 来源:http://www.rsqzz.com 点击:

高炉煤气燃烧器一、高炉煤气需要预热
同体积的高炉煤气的发热量较焦炉煤气低得多,一般为3300—4200KJ/m3。热值低的高炉煤气是不容易燃烧的,为了提高燃烧的热效应,除了空气需要预热外,高炉煤气也必须预热。因此使用高炉煤气加热时,燃烧系统上升气流的蓄热室中,有一半用来预热空气,另一半用来预热煤气。煤气与空气一样,经过斜道进入燃烧室立火道进行燃烧。
二、燃烧系统的阻力大
用高炉煤气加热时,耗热量高(一般比焦炉煤气高15%左右),产生的废气多,且密度大,因而阻力也较大。而上升气流虽然供入的空气量较少,但由于上升气流仅一半蓄热室通过空气,因此上升气流空气系统和阻力仍比焦炉煤气加热时要大。
三、高炉煤气燃烧火焰较长
高炉煤气中的惰性气体约占60%以上。因而火焰较长,焦饼上下加热的均匀性较好。
由于通过蓄热室预热的气体量多,因此蓄热室、小烟道和分烟道的废气温度都较低。小烟道废气出口温度一般比使用焦炉煤气加热时低40--60℃。
工作原理为:首先使用液化气、天然气或其他高热值煤气作为点火燃料将点火烧嘴点燃,点火烧嘴点燃着火后,火焰探测器探测到燃烧器内有火源,控制器即将主煤气管阀门开启,煤气从煤气喷管多股喷入燃烧器火焰筒内,经点火枪点燃后与径向旋流风強烈混合,继而与轴向、切向小股风均匀混合,呈流股状火焰喷入炉膛。火焰探测器跟踪探测点火枪火焰及主火,发现火焰熄灭及时发送信号给燃烧控制器,关闭煤气阀门,切断煤气输送,保证熄火安全。
煤粉锅炉的燃烧为悬浮燃烧,这种燃烧方式与高炉煤气的燃烧很相似,只要在煤粉燃烧器的下部装设煤气燃烧器即可成为掺烧高炉煤气锅炉。这种锅炉的本体结构与煤粉锅炉相比变化不大,但锅炉的额定工况设计还是要以烧煤为主,否则就不能保证锅炉在锅炉启动时因此时没有高炉煤气的过热蒸汽参数的正常。同时要配备2套燃料制备输送系统,工程造价很高。
由于高炉煤气燃烧速度要大大快于煤粉的双相燃烧速度,燃尽时间短于煤粉的燃尽时间,在燃烧时就要做到高炉煤气与空气的混合比例最佳,在煤粉燃烧器的下部就有足够的氧气,使高炉煤气在此区段内就获得足够的氧气,否则高炉煤气燃烧时会与煤粉争夺氧气,使煤粉燃烧区域缺氧,煤粉燃烧不完全,锅炉效率大大降低。高炉煤气燃烧器
高炉煤气燃烧器

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